Позвоните нам
+8615864607907
CN
EN
ru 
fr 
de 
es 
pt 
ar 
hi 
id 
tr 
May 10 2024
Прочитайте больше
В последние годы, роторные буровые установки стали ведущими продуктами в машинном оборудовании инженерства кучи. Должный к их подвижности, высокой эффективности конструкции, малошумному, низкому загрязнению, и легкости обслуживания, они широко были использованы в проектах учреждения кучи для высотных зданий, шоссе, железных дорог, и мостов. Сравненный к традиционному перкуссиве сверля для образования отверстия, роторные буровые установки предлагают значительные преимущества по отношению к сверля эффективности, охране окружающей среды, качеству конструкции, и экономическим выгодам, которые водили к их широко распространенному применению.
Роторные буровые установки работают в жестких окружающих средах где пыль, вода, и нагрузки значительны. В частности, вибрация всей машины во время работы относительно велика. Такая рабочая среда очень неблагоприятна для штифтов и подшипников на всей машине. Поэтому, помимо увеличения прочности штифтов, необходимо также своевременно смазывать различные движущиеся части.
Ручная смазка роторных буровых установок представляет много проблем:
Точки смазки на роторных буровых установках многочисленны и неравномерно распределены. Количество точек смазки варьируется между различными моделями, и их трудно централизовать.
Точки смазки высокие и небезопасные. Даже если мачта опущена, некоторые точки смазки все еще имеют высоту более 3 метров, что требует высотных операций для ручной смазки.
Некоторые точки смазки требуют ежедневной смазки (например, роликовая каретка и главный подъемник). Ручная смазка требует времени и влияет на эффективность строительства.
Строительная среда относительно плохая, и рабочая площадка не фиксирована. Он далек от источников воздуха и другого вспомогательного смазывая оборудования, поэтому ручной смазывать, который и грязен и утомлен, главным образом использован.
Затраты на рабочую силу растут из года в год, а ручная смазка не соответствует тенденции автоматизации.
Трудно количественно оценить смазку; каждая ручная смазка зависит от ощущения.
Центральная система смазки экономит затраты на рабочую силу, повышает уровень автоматизации, упрощает рабочие процедуры и снижает требования к квалификации персонала.
Безопасно и удобно, с смазочным насосом, установленным рядом с шасси, что устраняет необходимость в операциях по смазке на большой высоте. Вам нужно только периодически проверять состояние работы насоса и целостность каждого соединения трубопровода.
Экономит время строительства, так как централизованная смазка требует только периодического пополнения смазки в смазочном насосе.
Надежная деятельность и легкое обслуживание. Если соединение или трубопровод повреждены, его можно быстро восстановить с помощью запасных частей.
Централизованная система смазкиМожет обеспечить смазку в зависимости от потребностей каждой точки смазки, а частота смазки регулируется.
Применение централизованных систем смазки в роторных буровых установках показало значительные результаты. Это сокращает время простоя оборудования при обслуживании и обеспечивает своевременное техническое обслуживание оборудования, эффективно уменьшая износ между вращающимися компонентами. Сравненный к традиционной ручной смазке, централизованные системы смазки помогают уменьшить отказы подшипника, и дополнительно, они могут сохранить майнтенаСтоимость и стоимость запчастей. Таким образом, применение централизованных систем смазки в роторных буровых установках играет важную роль в повышении долговечности и производительности оборудования. Для получения дополнительной информации о том, как эти системы могут принести пользу вашей деятельности, проконсультируйтесь с ведущимиПроизводители автоматических систем смазкиНайти лучшие решения с учетом ваших потребностей.
