Автоматическое решение системы смазки для горнодобывающей вибрационные грохоты

В современных операциях по добыче и обогащению, вибрационные грохоты являются основным оборудованием для классификации материалов. Они работают в экстремальных условиях большой нагрузки, непрерывной работы, высокой запыленности и сильной вибрации. Для обеспечения долгосрочной стабильной работы, правильное управление смазкой имеет решающее значение. Однако традиционные методы смазки сталкиваются со значительными проблемами в этом приложении.

I. Три основные проблемы смазки вибрационного экрана

1. Многочисленные и разбросанные точки смазки: вибрационные грохоты имеют сложную конструкцию, причем точки смазки распределены по эксцентриковым валам, возбудителям, корпусам подшипников, натяжным устройствам и т. Д. Ручная смазка трудно эффективно покрыть все точки.

2. Суровая среда, склонная к засорению и утечкам: пыль, влага и другие факторы окружающей среды легко загрязняют и затвердевают жир, что приводит к засорению каналов смазки и снижению смазочных характеристик.

3. Высокая стоимость рабочей силы и риски технического обслуживания: периодическая смазка вручную неэффективна и непоследовательна. И сверх-смазка и под-смазка могут причинить повреждение подшипника, даже приводящ в времени простоя оборудования.

II. Решение CISOLUBE: автоматическая система смазки

Для решения этих проблем,Система смазки компанииКомпания CISOLUBE разработала систему автоматической смазки специально для вибрационных грохотов. Система построена на основе многоточечного смазочного насоса GP212 в сочетании с прогрессивными разделителями SSV, что обеспечивает централизованное управление, автоматическую смазку и точную подачу смазки.

III. GP212 Многоточечный смазочный насос-силовой сердечник системы

Многоточечный смазочный насос GP212-это высокопроизводительный электрический насос, предназначенный для тяжелого горнодобывающего оборудования. Он может непосредственно смазывать несколько точек или служить в качестве главного насоса, подающего несколько прогрессивных разделителей SSV, что делает его пригодным для сложных требований к смазке.

Ключевые особенности:

1. Многоточечная подача: поддерживает до 12 независимых выпускных отверстий для смазки или несколько соединений делителя, адаптируемых к различным конструкциям оборудования.

2. Выход высокого давления: рабочее давление до 35 МПа, обеспечивающее подачу смазки на большие расстояния без потери давления.

3. Интеллектуальное управление: программируется для временных интервалов, рабочих циклов и других параметров.

4. Широкая применимость: совместим со смазками класса NLGI 0 #-3 #, подходящими для промышленной смазки в тяжелых условиях.

5. Стабильная работа: доступна в 220 В переменного тока/380 В переменного тока/450 В переменного тока/660 В переменного тока, с мониторингом в реальном времени для каждой точки смазки, обеспечивая долгосрочную надежность.

IV. Прогрессивный делитель DSP-прецизионный распределительный модуль

Прогрессивный делитель DSP распределяет смазку из насоса в точные дозированные количества для каждой точки смазки, образуя ключевой модуль для автоматической смазки с замкнутым контуром.

Основные преимущества:

Доступны 1 、 6-22 выхода: подходит для различных требований к точке смазки.

2. Устойчивость к высоким давлению: максимальное рабочее давление 350 бар, обеспечивающее надежность в суровых условиях вибрации.

3. Коррозионная и износостойкость: Изготовлен из оцинкованной стали, обладает отличной устойчивостью к кислотам, щелочам и ржавчине.

4. Визуальный мониторинг: каждая розетка поддерживает установку современных датчиков для определения состояния смазки и сигнализации.

5. Модульная конструкция: компактная конструкция и четкая компоновка трубопроводов, подходящие для различных условий установки.

V. Значение системы в приложении

1. Развертывание автоматической системы смазки в высоковибрационной тяжелой технике, такой как вибрационные грохоты для горнодобывающей промышленности, обеспечивает значительные преимущества:

2. Снижение затрат на техническое обслуживание: устраняет частое ручное смазывание, сводит к минимуму непредвиденные простои.

3. Увеличенный срок службы оборудования: адекватная смазка снижает износ подшипников, обеспечивая более плавную работу экрана.

I4 、 mдоказанная эффективность работы: автоматическое управление циклом предотвращает пропущенную или чрезмерную смазку.

5. Интеллектуальный мониторинг: легко интегрируется с системами ПЛК для мониторинга смазки в реальном времени.

6. Экологичность и эффективность: точная подача смазки сводит к минимуму отходы и соответствует экологическим стандартам.

Вывод: автоматическая смазка-это будущее и гарантия

С ростом автоматизации и интеллекта горного оборудования недостатки традиционных методов смазки становятся все более очевидными. Многоточечный смазочный насос CISOLUBE GP212 в сочетании с прогрессивным разделителем DSP успешно применяется во многих горных работах, помогая продлить срок службы оборудования, снизить рабочую нагрузку на техническое обслуживание и модернизировать управление смазкой.

Если вы ищете решение для многоточечной системы смазки для вибрационных грохотов или другого тяжелого оборудования, свяжитесь с нами для получения технической поддержки и индивидуального выбора.